Tulla Mulliti dhe Tulla Sillimaniti
Tullë mulitiështë një tullë zjarrduruese me performancë të lartë me përmbajtje të lartë alumine me mulit (3Al₂O₃·2SiO₂) si faza kryesore kristalore, i vetmi material i qëndrueshëm i fazës kristalore në temperaturë të lartë në sistemin Al₂O₃-SiO₂. Ajo karakterizohet nga ngurtësi jashtëzakonisht e fortë në temperaturë të lartë (pa deformim mbi 1600℃ për përdorim afatgjatë, zvarritje ultra të ulët), performancë e shkëlqyer e goditjes termike (zgjerim i ulët termik, anti-çarje/zhveshje), rezistencë e jashtëzakonshme ndaj korrozionit (rezistente ndaj gërryerjes acidike/neutrale të skorjeve dhe korrozionit të shkrirjes), pakndotja), rezistencë e lartë ndaj shtypjes në temperaturë ambienti dhe porozitet i dukshëm i moderuar, me specifikime të plota dhe përshtatje fleksibile, të zbatueshme gjerësisht në industri të ndryshme të temperaturave të larta, duke e bërë atë materialin e preferuar zjarrdurues për veshjen e bërthamës së furrave të ndryshme të temperaturave të larta.
Klasifikimi i produktit:
1. Tullë muliti e sinterizuar:Prodhuar nga boksit dhe silicë (sinterizim 1600-1700℃), Al₂O₃ 65%-72%. Kosto-efektive, e pjekur, e përshtatshme për kushte konvencionale me temperaturë mesatare-të lartë; e disponueshme në tulla me formë standarde/të veçantë, e përdorur gjerësisht në materialet e ndërtimit dhe furrat e metalurgjisë.
2. Tullë muliti e shkrirë:I shkrirë elektrikisht (mbi 1900℃), kristal më i trashë, strukturë më e dendur. Al₂O₃ 70%-75%, rezistencë superiore ndaj goditjeve termike/korrozionit, zvarritje ultra e ulët. I përshtatshëm për kushte të forta pastrimi në temperaturë të lartë të bërthamës (mbi 1650℃) (furrat e shkrirjes së qelqit, metalurgjia e nivelit të lartë).
3. Tullë zirkon muliti:Aditiv mulit + zirkon (ZrSiO₄) (sinterizim 1650-1720℃). Al₂O₃ 68%-75%, ZrO₂ 8%-15%, rezistencë më e fortë ndaj erozionit. Përdoret në pjesët kryesore të furrave të shkrirjes së qelqit dhe furrat e shkrirjes së materialeve jo-feroze me erozion të lartë.
4. Tullë muliti me pastërti të lartë:Aluminë/silikë me pastërti të lartë, Fe₂O₃≤0.2%, Al₂O₃ 72%-78%, rezistencë ndaj zjarrit mbi 1850℃. Pa ndotje, stabilitet i shkëlqyer në temperatura të larta, për skenarë me pastërti të lartë (metalurgji precize, furra elektronike qeramike).
5. Pjesë të parafabrikuara prej muliti:I personalizuar sipas madhësisë/formës së furrës, pa prerje në vend, efikasitet i lartë ndërtimi, vulosje e mirë. I përshtatshëm për seksione të çrregullta të furrës (soba me shpërthim të nxehtë, furra plasaritjeje), duke zvogëluar rrezikun e rënies së tullave.
Tullë silimanitiështë bërë nga sillimaniti natyral (Al₂SiO₅, përmbajtja teorike e Al₂O₃ 62.9%) përmes grumbullimit, formimit dhe sinterimit në temperaturë të lartë. Karakteristika e tij kryesore është se sillimaniti i nënshtrohet transformimit të fazës së mullitizimit në temperaturë të lartë (1300-1500℃), i shoqëruar nga zgjerim i moderuar i vëllimit (2%-3%), i cili mund të kompensojë tkurrjen e sinterimit të trupit të tullës, duke e bërë trupin e tullës më të dendur dhe të mbyllur më mirë. Refraktoriteti i tij është 1770-1830℃, i cili është veçanërisht i përshtatshëm për kushte pune në temperaturë të mesme dhe të lartë me luhatje të mëdha të temperaturës dhe korrozion kimik, me performancë të jashtëzakonshme të kostos.
Klasifikimi i produktit:
1. Tullë e zakonshme Sillimanite:Sillimanit natyral (Al₂O₃ 60%-62%) + boksit/argjilë, sinterim konvencional. Porozitet i moderuar, shok i mirë termik, kosto e ulët; për temperatura të larta konvencionale, luhatje të shpeshta të temperaturës (grykë furre shkrirjeje, mobilje furre qeramike).
2. Tullë Sillimaniti me Pastërti të Lartë:Sillimanit natyral me pastërti të lartë (Al₂O₃ 62%-65%), Fe₂O₃≤0.3%, sinterim 1580-1650℃. Rezistencë më e dendur dhe më e mirë ndaj alkaleve/korrozionit; për korrozion të lehtë kimik (furra qelqi, furra shkrirjeje metalesh jo-hekuroze).
3. Tullë e përbërë nga Sillimanite-Mullite:Sillimanit + mulit, vetëdensifikim i transformimit të fazës + stabilitet në temperaturë të lartë. Al₂O₃ 63%-68%, balancon rezistencën ndaj goditjes termike/zvarritjes; për luhatje të mëdha të temperaturës, mbajtës i ngarkesës në temperaturë të lartë (fundi i furrës së shkrirjes, kanali i rrjedhjes së qelqit).
Produktet e tullave Sillimanite:Tullë kanali, lug rrjedhës, tub rrotullues, legen ushqyes, unazë gryke, vozë përzierëse, shpuese, cilindër ushqyes, tullë skorjeje bllok zjarri, bllok amortizuesi, tullë harku, mbulesë legeni ushqyes, tullë për vrimë përmes, tullë për djegie, tra, tullë mbuluese dhe lloje e specifikime të tjera.
Avantazhet kryesore:
1. Vetë-Densifikimi i Transformimit të Fazës:Zgjerimi i mulitizimit në temperaturë të lartë kompenson tkurrjen, duke siguruar kompaktësi të lartë dhe vulosje të mirë.
2. Stabilitet termik i balancuar:Zgjerim i ulët termik, rezistencë e shkëlqyer ndaj goditjeve termike/gërryerjes, e përshtatshme për ndryshime të shpeshta të temperaturës.
3. Efektivitet i lartë i kostos:Lëndë e parë natyrale sillimaniti, me kosto më të ulët se tullat mulit, e përshtatshme për skenarë të ndjeshëm ndaj kostos.
4. Rezistencë e shkëlqyer ndaj skorjeve:Rezistent ndaj korrozionit të skorjeve/lëngut të qelqit dhe konsumimit në temperatura të larta, nuk hiqet lehtë.
5. Natyrale dhe miqësore me mjedisin:Pa papastërti të dëmshme, pak ndotje materiale, i përshtatshëm për furra miqësore me mjedisin.
| Produkte | TreI ulëtMullit | Mullit i sinterizuar | Sillimanit Mullit | I shkrirëMullit | ||||
| Indeksi | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Refraktoriteti (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Dendësia e masës (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.48 | 2.5 | 2.70 | |
| Poroziteti i dukshëm (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Rezistenca ndaj shtypjes së ftohtë (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Ndryshimi Linear i Përhershëm (%) | 1400°×2 orë | +0.1 -0.1 | | | | | | |
| 1500°×2 orë | | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +1 -0.2 | ±0.2 | ±0.1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0.1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 1.0 | 0.8 | 0.5 | |
Tulla Mulliti:
1. Industria Metalurgjike: Sobë me rrym të nxehtë, bosht furre me rrym, veshje me lopatë, furrë shkrirjeje metalesh me ngjyra;
2. Industria e Materialeve të Ndërtimit: Zona me temperaturë të lartë e furrës qeramike, zona kalimtare e furrës rrotulluese të çimentos, furra tuneli zjarrduruese;
3. Industria e qelqit: Rigjenerues, kanal, lavanderi dhe mur anësor i pishinës së punës së furrës së shkrirjes së qelqit;
4. Industria Kimike: Furrë petrokimike për plasaritje, kalcinues me temperaturë të lartë, furrë pjekjeje katalizatori;
5. Fusha e Nivelit të Lartë: Furrë elektronike qeramike, furrë metalurgjike precize (e përshtatshme për llojin me pastërti të lartë).
Tulla Sillimanite:
1. Industria Metalurgjike: Tulla mbrojtëse e fundit të furrës me shkrirje, rreshtimi i grykës së furrës, zona e daljes së hekurit, zona me temperaturë mesatare dhe të ulët të sobës me shkrirje të nxehtë;
2. Industria e qelqit: Punime në murin anësor të pishinës, kanalin e rrjedhjes, tullën e kanalit dhe tullën e kontrollit të rigjeneratorit të furrës së shkrirjes së qelqit;
3. Industria e qeramikës: Zona e pjekjes së furrës së qeramikës, mobiljet e furrës (saggar, raft), rreshtimi i furrës së tunelit;
4. Industria Kimike: Veshja e furrës së shkrirjes së metaleve me ngjyra, furra e pjekjes në temperaturë të lartë, furra e pjekjes me acid sulfurik;
5. Fusha të tjera: Seksioni me temperaturë të lartë i incineratorit të mbeturinave, rreshtimi i parangrohësit të furrës së çimentos (i përshtatshëm për llojin e zakonshëm).
Pyetje të Shpeshta
Keni nevojë për ndihmë? Sigurohuni që të vizitoni forumet tona të mbështetjes për përgjigje të pyetjeve tuaja!
Ne jemi një prodhues i vërtetë, fabrika jonë është e specializuar në prodhimin e materialeve zjarrduruese për më shumë se 30 vjet. Ne premtojmë të ofrojmë çmimin më të mirë, shërbimin më të mirë para-shitjes dhe pas-shitjes.
Për çdo proces prodhimi, RBT ka një sistem të plotë të kontrollit të cilësisë (QC) për përbërjen kimike dhe vetitë fizike. Ne do të testojmë mallrat dhe certifikata e cilësisë do të dërgohet me mallrat. Nëse keni kërkesa të veçanta, ne do të bëjmë çmos t'i përmbushim ato.
Në varësi të sasisë, koha e dorëzimit është e ndryshme. Por ne premtojmë të dërgojmë sa më shpejt të jetë e mundur me cilësi të garantuar.
Sigurisht, ne ofrojmë mostra falas.
Po, sigurisht, jeni të mirëpritur të vizitoni kompaninë RBT dhe produktet tona.
Nuk ka kufizime, ne mund të ofrojmë sugjerimin dhe zgjidhjen më të mirë sipas situatës suaj.
Ne kemi prodhuar materiale zjarrduruese për më shumë se 30 vjet, kemi mbështetje të fortë teknike dhe përvojë të pasur, mund t'i ndihmojmë klientët të projektojnë furra të ndryshme dhe të ofrojmë shërbim të plotë.
