01 Skorund i interuar
Korundi i sinterizuar, i njohur edhe si aluminë e sinterizuar ose aluminë gjysmë e shkrirë, është një klinker zjarrdurues i bërë nga alumina e kalcinuar ose alumina industriale si lëndë e parë, e bluar në topa ose trupa të gjelbër dhe e sinterizuar në një temperaturë të lartë prej 1750~1900°C.
Alumina e sinteruar që përmban më shumë se 99% oksid alumini është bërë kryesisht nga korundi uniform me kokërr të imët të kombinuar direkt. Shkalla e emetimit të gazit është nën 3.0%, dendësia vëllimore arrin 3.60%/metër kub, fortësia është afër pikës së shkrirjes së korundit, ka stabilitet të mirë vëllimor dhe stabilitet kimik në temperatura të larta, dhe nuk gërryhet nga atmosfera reduktuese, qelqi i shkrirë dhe metali i shkrirë. Fortësi e mirë mekanike dhe rezistencë ndaj konsumimit në temperaturë normale dhe temperaturë të lartë.
02Korund i shkrirë
Korundi i shkrirë është korund artificial i prodhuar nga shkrirja e pluhurit të pastër të aluminit në një furrë elektrike me temperaturë të lartë. Ai ka karakteristikat e pikës së lartë të shkrirjes, rezistencës së lartë mekanike, rezistencës së mirë ndaj goditjeve termike, rezistencës së fortë ndaj korrozionit dhe koeficientit të vogël të zgjerimit linear. Korundi i shkrirë është një lëndë e parë për prodhimin e materialeve të veçanta zjarrduruese të cilësisë së lartë. Kryesisht përfshin korund të bardhë të shkrirë, korund kafe të shkrirë, korund nën të bardhë, etj.
03Korund i Bardhë i Shkrirë
Korundi i bardhë i shkrirë është bërë nga pluhuri i pastër i aluminës dhe shkrihet në temperaturë të lartë. Ka ngjyrë të bardhë. Procesi i shkrirjes së korundit të bardhë është në thelb një proces shkrirjeje dhe rikristalizimi të pluhurit industrial të aluminës, dhe nuk ka proces reduktimi. Përmbajtja e Al2O3 është jo më pak se 9%, dhe përmbajtja e papastërtive është shumë e vogël. Fortësia është pak më e vogël se korundi kafe dhe qëndrueshmëria është pak më e ulët. Shpesh përdoret për të bërë vegla gërryese, qeramikë speciale dhe materiale të përparuara zjarrduruese.
04Korund i shkrirë kafe
Korundi kafe i shkrirë prodhohet nga boksiti me përmbajtje të lartë alumine si lënda e parë kryesore dhe përzihet me koks (antracit), dhe shkrihet në një furrë elektrike me temperaturë të lartë në temperatura mbi 2000°C. Korundi kafe i shkrirë ka një strukturë të dendur dhe fortësi të lartë dhe përdoret shpesh në qeramikë, derdhje precize dhe materiale të përparuara zjarrduruese.
05Korundi nën të bardhë
Korundi nënbardhë prodhohet me anë të elektroshkrirjes së boksitit të gradës së veçantë ose të gradës së parë në atmosferë reduktuese dhe kushte të kontrolluara. Gjatë shkrirjes, shtohet agjent reduktues (karbon), agjent sedimentimi (talla hekuri) dhe agjent dekarburizues (luspa hekuri). Meqenëse përbërja e tij kimike dhe vetitë fizike janë të ngjashme me korundin e bardhë, quhet korund nënbardhë. Dendësia e tij në masë është mbi 3.80g/cm3 dhe poroziteti i tij i dukshëm është më pak se 4%. Është një material ideal për prodhimin e materialeve të përparuara zjarrduruese dhe materialeve rezistente ndaj konsumimit.
06Korundi i kromit
Në bazë të korundit të bardhë, shtohet 22% krom, dhe ai prodhohet me shkrirje në një furrë me hark elektrik. Ngjyra është vjollcë-e kuqe. Fortësia është pak më e lartë se ajo e korundit kafe, e ngjashme me korundin e bardhë, dhe mikrofortësia mund të jetë 2200-2300Kg/mm2. Fortësia është më e lartë se ajo e korundit të bardhë dhe pak më e ulët se ajo e korundit kafe.
07Zirkonium Korund
Korundi i zirkonit është një lloj korundi artificial i prodhuar nga shkrirja e aluminit dhe oksidit të zirkonit në temperaturë të lartë në një furrë me hark elektrik, kristalizimi, ftohja, thërrmimi dhe sitja. Faza kryesore kristalore e korundit të zirkonit është α-Al2O3, faza sekondare kristalore është baddeleyiti, dhe ekziston gjithashtu një sasi e vogël e fazës së qelqit. Morfologjia dhe struktura kristalore e korundit të zirkonit janë faktorë të rëndësishëm që ndikojnë në cilësinë e tij. Korundi i zirkonit ka karakteristikat e fortësisë së lartë, rezistencës së mirë, rezistencës së lartë, strukturës së dendur, forcës së fortë të bluarjes, vetive kimike të qëndrueshme dhe rezistencës së mirë ndaj goditjeve termike. Përdoret gjerësisht në industrinë e gërryesve dhe materialeve zjarrduruese. Sipas përmbajtjes së oksidit të zirkonit, mund të ndahet në dy nivele produkti: ZA25 dhe ZA40.


Koha e postimit: 20 shkurt 2024