Duke marrë si shembull qelqin notues, tre pajisjet kryesore termike në prodhimin e qelqit përfshijnë furrën e shkrirjes së qelqit notues, banjën e kallajit të qelqit notues dhe furrën e pjekjes së qelqit. Në procesin e prodhimit të qelqit, furra e shkrirjes së qelqit është përgjegjëse për shkrirjen e materialeve të grumbulluara në lëng qelqi dhe sqarimin, homogjenizimin dhe ftohjen e tyre në temperaturën e kërkuar për derdhje. Banja e kallajit është pajisja kryesore për derdhjen e qelqit. Lëngu i qelqit me një temperaturë prej 1050~1100℃ rrjedh nga kanali i rrjedhjes në sipërfaqen e lëngut të kallajit në banjën e kallajit. Lëngu i qelqit rrafshohet dhe lëmohet në sipërfaqen e banjës së kallajit dhe kontrollohet nga tërheqja mekanike, mbrojtëset anësore dhe makinat e tërheqjes anësore për të formuar një shirit qelqi me gjerësinë dhe trashësinë e kërkuar. Dhe del nga banja e kallajit kur ftohet gradualisht në 600℃ gjatë procesit të avancuar. Funksioni i furrës së pjekjes është të eliminojë stresin e mbetur dhe jo-homogjenitetin optik të qelqit notues, dhe të stabilizojë strukturën e brendshme të qelqit. Shiriti i vazhdueshëm i qelqit me një temperaturë prej rreth 600℃ të shkaktuar nga banja e kallajit hyn në furrën e pjekjes përmes tryezës së rrotulluesit të tranzicionit. Të tre këto pajisje kryesore termike kërkojnë materiale zjarrduruese. Për të siguruar funksionimin normal dhe të qëndrueshëm të furrës së shkrirjes së qelqit, ajo është me të vërtetë e pandashme nga mbështetja e një shumëllojshmërie materialesh zjarrduruese. Më poshtë janë 9 lloje të materialeve zjarrduruese që përdoren zakonisht në furrat e shkrirjes së qelqit dhe karakteristikat e tyre:
Tulla silici për furrat e qelqit:
Përbërësit kryesorë: dioksid silici (SiO2), përmbajtja kërkohet të jetë mbi 94%. Temperatura e funksionimit: temperatura më e lartë e funksionimit është 1600~1650℃. Karakteristikat: rezistencë e mirë ndaj erozionit të skorjeve acidike, por rezistencë e dobët ndaj erozionit të materialeve alkaline fluturuese. Përdoret kryesisht për muratimin e harqeve të mëdha, mureve mbrojtëse dhe furrave të vogla.
Tulla balte zjarri për furrat e qelqit:
Përbërësit kryesorë: Al2O3 dhe SiO2, përmbajtja e Al2O3 është midis 30%~45%, SiO2 është midis 51%~66%. Temperatura e funksionimit: temperatura më e lartë e funksionimit është 1350~1500℃. Karakteristikat: Është një material zjarrdurues pak acid me rezistencë të mirë, stabilitet termik dhe përçueshmëri të ulët termike. Përdoret kryesisht për muraturën e fundit të pishinës së furrës, murin e pishinës së pjesës së punës dhe kalimin, murin, harkun, tullat e poshtme të kontrollit dhe oxhakun e dhomës së ruajtjes së nxehtësisë.
Tulla me përmbajtje të lartë alumine për furrat e qelqit:
Komponentët kryesorë: SiO2 dhe Al2O3, por përmbajtja e Al2O3 duhet të jetë më e madhe se 46%. Temperatura e funksionimit: Temperatura maksimale e funksionimit është 1500~1650℃. Karakteristikat: Rezistencë e mirë ndaj korrozionit dhe mund të rezistojë ndaj korrozionit nga skorjet acidike dhe alkaline. Përdoret kryesisht në dhomat e ruajtjes së nxehtësisë, si dhe në aksesorët zjarrdurues për pishina pune, kanale materialesh dhe ushqyes.
Tulla muliti:
Përbërësi kryesor i tullave të mulitit është Al2O3, dhe përmbajtja e tij është rreth 75%. Meqenëse janë kryesisht kristale muliti, quhen tulla muliti. Dendësia 2.7-3.2g/cm3, poroziteti i hapur 1%-12%, dhe temperatura maksimale e funksionimit është 1500~1700℃. Muliti i sinterizuar përdoret kryesisht për muraturën e mureve të dhomave të ruajtjes së nxehtësisë. Muliti i shkrirë përdoret kryesisht për muraturën e mureve të pishinave, vrimave të vëzhgimit, mbështetëseve të mureve, etj.
Tulla të shkrira të korundit të zirkonit:
Tullat e shkrira prej korundi zirkoniumi quhen edhe tulla hekuri të bardha. Në përgjithësi, tullat e shkrira prej korundi zirkoniumi ndahen në tre klasa sipas përmbajtjes së zirkoniumit: 33%, 36% dhe 41%. Tullat e shkrira prej korundi zirkoniumi të përdorura në industrinë e qelqit përmbajnë 50%~70% Al2O3 dhe 20%~40% ZrO2. Dendësia është 3.4~4.0g/cm3, poroziteti i dukshëm është 1%~10% dhe temperatura maksimale e funksionimit është rreth 1700℃. Tullat e shkrira prej korundi zirkoniumi me një përmbajtje zirkoniumi prej 33% dhe 36% përdoren për të ndërtuar mure pishine furre, mure gjoksore të hapësirës së flakës, vrima të vogla shpërthimi furre, harqe të sheshta furre të vogla, oxhaqe të vogla furre, harqe gjuhësore, etj. Tullat e shkrira prej korundi zirkoniumi me një përmbajtje zirkoniumi prej 41% përdoren për të ndërtuar qoshe muri pishine, vrima rrjedhëse dhe pjesë të tjera ku lëngu i qelqit gërryen dhe korrodon materialet zjarrduruese më dhunshëm. Ky material është materiali zjarrdurues i derdhur i shkrirë më i përdorur gjerësisht në industrinë e qelqit.
Tulla të shkrira të aluminës:
Kryesisht i referohet tullave zjarrduruese të shkrira α, β korundi dhe β korundi të shkrira, të cilat përbëhen kryesisht nga 92%~94% fazë kristalore e korundit Al2O3, dendësi 2.9~3.05g/cm3, porozitet i dukshëm 1%~10% dhe temperaturë maksimale operative prej rreth 1700℃. Alumini i shkrirë ka rezistencë të shkëlqyer ndaj depërtimit të qelqit dhe pothuajse asnjë ndotje të lëngut të qelqit. Përdoret gjerësisht në pjesën e punës të murit të pishinës, fundin e pishinës, kanalin e rrjedhjes, pjesën e punës të materialit të murit të kanalit të pishinës, materialin e kanalit të fundit të pishinës dhe pjesë të tjera të furrës së shkrirjes së qelqit që vijnë në kontakt me lëngun e qelqit dhe nuk kërkojnë ndotje zjarrduruese.
Tulla kuarci:
Komponenti kryesor është SiO2, i cili përmban më shumë se 99%, me një dendësi prej 1.9~2g/cm3, një rezistencë prej 1650℃, një temperaturë pune prej rreth 1600℃ dhe rezistencë ndaj erozionit acid. Përdoret për të ndërtuar murin e pishinës prej qelqi bor acid, tulla me vrima termoçiftesh për hapësirën e flakës, etj.
Materiale alkaline zjarrduruese:
Materialet alkaline zjarrduruese i referohen kryesisht tullave të magnezit, tullave të aluminës-magnezit, tullave të magnezit-kromit dhe tullave forsterite. Performanca e tyre është rezistenca ndaj erozionit të materialeve alkaline dhe rezistenca e tyre është 1900~2000℃. Përdoren gjerësisht në murin e sipërm të rigjeneruesit të furrës së shkrirjes së qelqit, harkun e rigjeneruesit, trupin e rrjetës dhe strukturën e pjesës së vogël të furrës.
Tulla izoluese për furrat e qelqit:
Sipërfaqja e shpërndarjes së nxehtësisë së furrës së shkrirjes së qelqit është e madhe dhe efikasiteti termik është i ulët. Për të kursyer energji dhe për të zvogëluar konsumin, nevojitet një sasi e madhe materialesh izoluese për izolim gjithëpërfshirës. Në veçanti, muri i pishinës, fundi i pishinës, harku dhe muri në rigjenerator, pjesa e shkrirjes, pjesa e punës, etj. duhet të izolohen për të zvogëluar shpërndarjen e nxehtësisë. Poroziteti i tullës izoluese është shumë i madh, pesha është shumë e lehtë dhe dendësia nuk tejkalon 1.3g/cm3. Meqenëse performanca e transferimit të nxehtësisë së ajrit është shumë e dobët, tulla izoluese me një porozitet të madh ka një efekt izolues. Koeficienti i saj i përçueshmërisë termike është 2~3 herë më i ulët se ai i materialeve të përgjithshme zjarrduruese, kështu që sa më i madh të jetë poroziteti, aq më i mirë është efekti izolues. Ekzistojnë shumë lloje të ndryshme të tullave izoluese, duke përfshirë tullat izoluese prej argjile, tullat izoluese prej silici, tullat izoluese me përmbajtje të lartë alumine e kështu me radhë.
Koha e postimit: 25 Prill 2025
