Në përgjithësi, tullat me alumin të lartë nuk duhet të përdoren në furrën e atmosferës alkaline. Për shkak se mjedisi alkalik dhe acidi ka gjithashtu klor, ai do të depërtojë në shtresat e thella të tullave me alumin të lartë në formën e gradientit, gjë që do të shkaktojë kolapsin e tullave zjarrduruese.
Tulla e lartë e aluminit pas erozionit të atmosferës alkaline është çarje horizontale. Erozioni përbëhet nga lëndë djegëse gri, gazra djegës dhe përbërës alkaline në produkte të tjera. Këta komponentë reagojnë me fazën e qelqit dhe gurin mullit në tullën e lartë të aluminit.
Në sipërfaqe do të shfaqen tulla me përmbajtje të lartë alumini që janë alkaline të korroduara. Komponimet e djegies së gazit do të gjenerojnë gjithashtu nitrate joshëse, sedimentim në hendekun e tullave me alumin të lartë; reagimi i akullnajave të krijuara do të formojë një fazë të re komplekse. Kur nitrilet me fat pa ujë janë në kontakt me vagramin e krijuar, do të ndodhë reaksioni kundër avullimit, duke bërë që tulla e lartë e aluminit të plasaritet ose të bjerë. Përveç kësaj, korrozioni termik është gjithashtu shumë serioz për korrozionin e tullave zjarrduruese. Për shkak të erozionit të kuarcit Fang, Skywine dhe silicës së kristalit të kuarcit. Përdorimi i pllakave të zjarrit do të jetë më serioz se petët e ftohta.
Dëmtimi i tullave të dioksidit të silikonit është gjithashtu shumë serioz. Silici shpërndahet në fazën e lëngshme të tullave me alumin të lartë. Nitratet e shkrirjes me fat dhe gurët e silikonit me pikë shkrirjeje të ulët formojnë një sasi të madhe të fazës së lëngshme. Sa më e lartë të jetë përmbajtja e silicës në tullë, aq më e madhe është sasia e fazës së lëngshme. Fazat e tepërta të lëngshme do të deformojnë tulla të larta alumini. Siliconi i silikonit është gjithashtu i dëmtuar në tulla. Për shkak se silicë e lirë konsumohet, faza Mo Lai Shi do të gërryhet. Pas përgjigjes së nitratit të lëpirës dhe gurit mullite mund të shkaktojë zgjerim shkatërrues të tullave të larta të aluminit.
Tullat me alumin të lartë kanë rezistencë të shkëlqyer ndaj temperaturave të larta dhe gërryerjes. Ato përdoren gjerësisht në veshjen e furrave të ndryshme industriale, si furrat e shpërthimit, furrat me ajër të nxehtë dhe furrat rrotulluese. Megjithatë, në furrën industriale të atmosferës alkaline, përdorimi i tullave me alumin të lartë është i kufizuar.
Vetitë kimike të tullave me alumin të lartë i bëjnë ato t'i rezistojnë efekteve të mjediseve acidike. Megjithatë, në një mjedis shumë alkalik, të tilla si furrat e çimentos ose furrat e qelqit, tullat e larta të aluminit do të reagojnë me oksidet e metaleve alkali, duke bërë që tulla të plasaritet dhe të shpërbëhet. Reagimi midis tullave Al2O3 dhe oksideve të metaleve alkali zakonisht rezulton në formimin e një xheli aluminosilikat alkali, i cili ka një pikë të ulët shkrirjeje dhe mund të rrjedhë lehtësisht nëpër çarje.
Për të zgjidhur këtë problem, janë aplikuar disa strategji për të përmirësuar rezistencën e tullave me alumin të lartë ndaj mjediseve alkaline. Një zgjidhje është të shtoni magnezi ose spinel në tullat me alumin të lartë. Magnezia ose spineli do të reagojë me oksidet e metaleve alkali për të formuar faza të qëndrueshme spineli, të cilat mund të rrisin rezistencën e tullave Al2O3 ndaj plasaritjes së shkaktuar nga reaksioni alkal. Një zgjidhje tjetër është të aplikoni një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e tullave me alumin të lartë për të parandaluar kontaktin e drejtpërdrejtë me mjedisin alkalik.
Në përmbledhje, tullat me alumin të lartë kanë një zbatueshmëri të kufizuar në veshjen e furrës industriale të atmosferës alkaline. Për të rritur rezistencën e tullave Al2O3 në mjedise alkaline, është e nevojshme të shtohen disa minerale ose veshje për të shmangur reaksionet e dëmshme me oksidet e metaleve alkaline. Është thelbësore të zgjidhni materialin e duhur për veshjen e furrës industriale për të reduktuar rreziqet e mundshme dhe për të kursyer kostot.
Koha e postimit: Maj-19-2023
