Materiale të derdhura zjarrduruese për furrën rrotulluese të çimentos

Materiale të derdhura zjarrduruese për furrën rrotulluese të çimentos

1. Materiale të derdhura zjarrduruese të përforcuara me fibra çeliku për furrën e çimentos
Materialet e derdhura të përforcuara me fibra çeliku futin kryesisht fibra çeliku inox rezistente ndaj nxehtësisë në material, në mënyrë që materiali të ketë forcë dhe rezistencë më të lartë ndaj goditjeve termike, duke rritur kështu rezistencën ndaj konsumimit dhe jetëgjatësinë e materialit. Materiali përdoret kryesisht për pjesë rezistente ndaj konsumimit në temperatura të larta, siç janë gryka e furrës, gryka e furnizimit, skela rezistente ndaj konsumimit dhe veshja e bojlerit të termocentralit.

2. Materiale të derdhura zjarrduruese me çimento të ulët për furrën e çimentos
Materialet e derdhura zjarrduruese me çimento të ulët përfshijnë kryesisht materiale të derdhura zjarrduruese me përmbajtje të lartë alumini, muliti dhe korundi. Kjo seri produktesh ka karakteristikat e rezistencës së lartë, rezistencës ndaj gërvishtjeve, rezistencës ndaj konsumimit dhe performancës së shkëlqyer. Në të njëjtën kohë, materiali mund të shndërrohet në materiale të derdhura rezistente ndaj shpërthimit me pjekje të shpejtë sipas kërkesave të kohës së pjekjes së përdoruesit.

3. Materiale të derdhura me rezistencë të lartë ndaj alkaleve për furrën e çimentos
Materialet e derdhura me rezistencë të lartë ndaj alkaleve kanë rezistencë të mirë ndaj erozionit nga gazrat alkaline dhe skorjet, dhe kanë një jetëgjatësi të gjatë shërbimi. Ky material përdoret kryesisht për mbulesat e dyerve të furrave, furrat e dekompozimit, sistemet e parangrohjes, sistemet e menaxhimit etj., dhe veshje të tjera të furrave industriale.

Metoda e ndërtimit të materialit të derdhur me përmbajtje të lartë alumini dhe përmbajtje të ulët çimentoje për veshjen e furrës rrotulluese
Ndërtimi i materialit të derdhur me përmbajtje të lartë alumini me përmbajtje të ulët çimentoje për veshjen e furrës rrotulluese kërkon vëmendje të veçantë ndaj pesë proceseve të mëposhtme:

1. Përcaktimi i nyjeve të zgjerimit
Bazuar në përvojën e mëparshme të përdorimit të materialeve të derdhura me përmbajtje të lartë alumini dhe çimento të ulët, nyjet e zgjerimit janë një faktor kyç që ndikon në jetëgjatësinë e veshjeve të derdhura në furrën rrotulluese. Nyjet e zgjerimit gjatë derdhjes së veshjeve të furrës rrotulluese përcaktohen si më poshtë:

(1) Lidhje rrethore: seksione 5 m, shajak prej fibre silikati alumini 20 mm është i vendosur midis materialeve të derdhura, dhe fibrat ngjeshen pas zgjerimit për të zbutur stresin e zgjerimit.

(2) Lidhje të sheshta: Çdo tre shirita të materialit të derdhur mbështillen me kompensatë me thellësi 100 mm në drejtimin e brendshëm rrethor, dhe një nyje lihet në anën e punës, për një total prej 6 shiritash.

(3) Gjatë derdhjes, përdoren 25 kunja shkarkimi për metër katror për të liruar një sasi të caktuar stresi zgjerimi gjatë shkarkimit të furrës.

2. Përcaktimi i temperaturës së ndërtimit
Temperatura e përshtatshme e ndërtimit të materialeve të derdhura me përmbajtje të lartë alumini dhe çimento të ulët është 10~30℃. Nëse temperatura e ambientit është e ulët, duhet të merren masat e mëposhtme:

(1) Mbyllni mjedisin përreth ndërtimit, shtoni pajisje ngrohjeje dhe parandaloni në mënyrë strikte ngrirjen.

(2) Përdorni ujë të nxehtë në 35-50℃ (i përcaktuar nga dridhja e provës së derdhjes në vend) për të përzier materialin.

3. Përzierja
Përcaktoni sasinë e përzierjes në të njëjtën kohë sipas kapacitetit të mikserit. Pasi të përcaktohet sasia e përzierjes, shtoni materialin e derdhjes në qese dhe aditivët e vegjël në qese në mikser në të njëjtën kohë. Së pari, ndizni mikserin për përzierje të thatë për 2~3 minuta, pastaj shtoni 4/5 e ujit të peshuar fillimisht, përzieni për 2~3 minuta dhe më pas përcaktoni 1/5 e mbetur të ujit sipas viskozitetit të baltës. Pas përzierjes së plotë, kryhet derdhja provë dhe sasia e ujit të shtuar përcaktohet në kombinim me dridhjen dhe situatën e lëngut të derdhur. Pasi të përcaktohet sasia e ujit të shtuar, ajo duhet të kontrollohet rreptësisht. Duke u siguruar që lëngu i derdhur të mund të vibrohet, duhet të shtohet sa më pak ujë të jetë e mundur (sasia referuese e shtimit të ujit për këtë lëng të derdhur është 5.5%-6.2%).

4. Ndërtim
Koha e ndërtimit të materialit të derdhur me përmbajtje të lartë alumini dhe çimento të ulët është rreth 30 minuta. Materialet e dehidratuara ose të kondensuara nuk mund të përzihen me ujë dhe duhet të hidhen. Përdorni një shufër vibruese për të vibruar për të arritur ngjeshjen e llumit. Shufra vibruese duhet të kursehet për të parandaluar aktivizimin e shufrës rezervë kur shufra vibruese prishet.
Ndërtimi i materialit të derdhur duhet të kryhet në shirita përgjatë boshtit të furrës rrotulluese. Para çdo derdhjeje shiriti, sipërfaqja e ndërtimit duhet të pastrohet dhe nuk duhet të mbetet pluhur, skorje saldimi dhe mbeturina të tjera. Në të njëjtën kohë, kontrolloni nëse saldimi i spirancës dhe trajtimi sipërfaqësor me bojë asfalti janë në vend. Përndryshe, duhet të merren masa korrigjuese.
Në konstruksionin me shirit, konstruksioni i trupit të derdhur me shirit duhet të derdhet hapur nga bishti i furrës në kokën e furrës në fund të trupit të furrës. Mbështetja e shabllonit duhet të kryhet midis spirancës dhe pllakës së çelikut. Pllaka e çelikut dhe spiranca janë të inkuadruara fort me blloqe druri. Lartësia e kallëpit mbështetës është 220 mm, gjerësia është 620 mm, gjatësia është 4-5 m dhe këndi qendror është 22.5°.
Ndërtimi i trupit të dytë të derdhjes duhet të kryhet pasi shiriti të jetë ngurtësuar përfundimisht dhe forma të jetë hequr. Në njërën anë, shablloni në formë harku përdoret për të mbyllur derdhjen nga koka e furrës deri te bishti i furrës. Pjesa tjetër është analoge.
Kur materiali i derdhur vibrohet, balta e përzier duhet të shtohet në formën e gomës gjatë vibrimit. Koha e dridhjes duhet të kontrollohet në mënyrë që të mos ketë flluska të dukshme në sipërfaqen e trupit të derdhur. Koha e heqjes së formës duhet të përcaktohet nga temperatura e ambientit të vendit të ndërtimit. Është e nevojshme të sigurohet që heqja e formës të kryhet pasi materiali i derdhur të jetë ngurtësuar përfundimisht dhe të ketë një fortësi të caktuar.

5. Pjekja e rreshtimit
Cilësia e pjekjes së veshjes së furrës rrotulluese ndikon drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e veshjes. Në procesin e mëparshëm të pjekjes, për shkak të mungesës së përvojës së pjekur dhe metodave të mira, metoda e injektimit të vajit të rëndë për djegie është përdorur në proceset e pjekjes me temperaturë të ulët, të mesme dhe të lartë. Temperatura ishte e vështirë për t'u kontrolluar: kur temperatura duhet të kontrollohet nën 150℃, vaji i rëndë nuk digjet lehtë; kur temperatura është më e lartë se 150℃, shpejtësia e ngrohjes është shumë e shpejtë dhe shpërndarja e temperaturës në furrë është shumë e pabarabartë. Temperatura e veshjes ku digjet vaji i rëndë është rreth 350~500℃ më e lartë, ndërsa temperatura e pjesëve të tjera është e ulët. Në këtë mënyrë, veshjes i jepet mundësia të shpërthejë lehtë (veshja e mëparshme e derdhur ka shpërthyer gjatë procesit të pjekjes), duke ndikuar në jetëgjatësinë e veshjes.