Castables zjarrduruese Për furrën rrotulluese të çimentos

Castables zjarrduruese Për furrën rrotulluese të çimentos

1. Kapëse refraktare të përforcuara me fibra çeliku për furrën e çimentos
Castablet e përforcuar me fibra çeliku kryesisht futin fibra çeliku inox rezistente ndaj nxehtësisë në material, në mënyrë që materiali të ketë forcë më të lartë dhe rezistencë ndaj goditjes termike, duke rritur kështu rezistencën ndaj konsumit dhe jetën e shërbimit të materialit. Materiali përdoret kryesisht për pjesë rezistente ndaj konsumit ndaj temperaturave të larta si gryka e furrës, gryka e ushqimit, skela rezistente ndaj konsumit dhe rreshtimi i kaldajave të termocentralit.

2. Kapëse me çimento zjarrduruese të ulët për furrën e çimentos
Derdhjet zjarrduruese të ulëta të çimentos përfshijnë kryesisht derdhjet zjarrduruese me alumin të lartë, mullit dhe korund. Kjo seri produktesh ka karakteristikat e qëndrueshmërisë së lartë, kundër pastrimit, rezistencës ndaj konsumit dhe performancës së shkëlqyer. Në të njëjtën kohë, materiali mund të bëhet në kallëpe me pjekje të shpejtë, rezistente ndaj shpërthimit, sipas kërkesave të përdoruesit për kohën e pjekjes.

3. Kallëpe me rezistencë të lartë ndaj alkaleve për furrën e çimentos
Materialet e derdhura rezistente ndaj alkaleve me qëndrueshmëri të lartë kanë rezistencë të mirë ndaj erozionit nga gazrat alkaline dhe skorjet dhe kanë një jetë të gjatë shërbimi. Ky material përdoret kryesisht për mbulesat e dyerve të furrave, furrat e dekompozimit, sistemet e parangrohësve, sistemet e menaxhimit, etj. dhe veshjet e tjera të furrave industriale.

Metoda e ndërtimit të derdhjes me përmbajtje të lartë alumini me çimento të ulët për veshjen e furrës rrotulluese
Ndërtimi i materialit të derdhur me çimento të ulët me përmbajtje të lartë alumini për veshjen e furrës rrotulluese kërkon vëmendje të veçantë për pesë proceset e mëposhtme:

1. Përcaktimi i fugave të zgjerimit
Bazuar në përvojën e mëparshme të përdorimit të derdhjeve me përmbajtje të lartë alumini me çimento të ulët, fugat e zgjerimit janë një faktor kyç që ndikon në jetëgjatësinë e veshjeve të derdhura të furrës rrotulluese. Lidhjet e zgjerimit gjatë derdhjes së veshjeve të furrës rrotulluese përcaktohen si më poshtë:

(1) Lidhjet rrethore: seksione 5 m, fibra silikate alumini 20 mm vendosen në sanduiç midis pjesëve të derdhura dhe fibrat kompaktohen pas zgjerimit për të zbutur stresin e zgjerimit.

(2) Lidhjet e sheshta: Çdo tre shirita të derdhjes futen me kompensatë 100 mm të thellë në drejtimin e brendshëm rrethues dhe lihet një bashkim në fundin e punës, për gjithsej 6 shirita.

(3) Gjatë derdhjes, përdoren 25 kunja shkarkimi për metër katror për të çliruar një sasi të caktuar të stresit të zgjerimit gjatë shterimit të furrës.

2. Përcaktimi i temperaturës së ndërtimit
Temperatura e përshtatshme e ndërtimit të derdhjeve me çimento të ulët me përmbajtje të lartë alumini është 10~30℃. Nëse temperatura e ambientit është e ulët, duhet të merren masat e mëposhtme:

(1) Mbyllni mjedisin e ndërtimit përreth, shtoni objektet e ngrohjes dhe parandaloni rreptësisht ngrirjen.

(2) Përdorni ujë të nxehtë në 35-50℃ (përcaktuar nga dridhja e testit të derdhjes në vend) për të përzier materialin.

3. Përzierja
Përcaktoni sasinë e përzierjes në të njëjtën kohë sipas kapacitetit të mikserit. Pasi të përcaktohet sasia e përzierjes, shtoni në të njëjtën kohë në mikser materialin e derdhjes në qese dhe aditivët e paketimit të vogël në qese. Fillimisht niseni mikserin të thahet-përzihet për 2~3 minuta, më pas shtoni fillimisht 4/5 e ujit të peshuar, përzieni për 2~3 minuta dhe më pas përcaktoni 1/5 e mbetur të ujit sipas viskozitetit të baltës. . Pas përzierjes së plotë, kryhet derdhja e provës dhe sasia e ujit të shtuar përcaktohet në kombinim me situatën e dridhjeve dhe slurit. Pasi të përcaktohet sasia e ujit të shtuar, duhet të kontrollohet rreptësisht. Duke u siguruar që slurri mund të vibrohet, duhet të shtohet sa më pak ujë që të jetë e mundur (sasia referencë e shtimit të ujit për këtë kallëp është 5,5%-6,2%).

4. Ndërtimi
Koha e ndërtimit të derdhjes me përmbajtje të lartë alumini me çimento të ulët është rreth 30 minuta. Materialet e dehidratuara ose të kondensuara nuk mund të përzihen me ujë dhe duhet të hidhen. Përdorni një shufër vibruese për të dridhur për të arritur ngjeshjen e llumit. Shufra vibruese duhet të kursehet për të parandaluar aktivizimin e shufrës rezervë kur shufra vibruese dështon.
Ndërtimi i materialit të derdhur duhet të kryhet në shirita përgjatë boshtit të furrës rrotulluese. Para çdo derdhjeje shiriti, sipërfaqja e ndërtimit duhet të pastrohet dhe të mos lihen pluhur, skorje saldimi dhe mbeturina të tjera. Në të njëjtën kohë, kontrolloni nëse saldimi i spirancës dhe trajtimi i bojës së asfaltit sipërfaqësor janë në vend. Përndryshe, duhet të merren masa korrigjuese.
Në konstruksionin e shiritit, konstruksioni i trupit të derdhjes së shiritit duhet të derdhet hapur nga bishti i furrës deri te koka e furrës në fund të trupit të furrës. Mbështetja e shabllonit duhet të kryhet midis spirancës dhe pllakës së çelikut. Pllaka e çelikut dhe spiranca janë të vendosura fort me blloqe druri. Lartësia e kallepit mbështetës është 220 mm, gjerësia është 620 mm, gjatësia është 4-5 m dhe këndi qendror është 22,5 °.
Ndërtimi i trupit të dytë të derdhjes duhet të kryhet pasi shiriti të jetë vendosur përfundimisht dhe të hiqet kallëpi. Në njërën anë, shablloni në formë harku përdoret për të mbyllur derdhjen nga koka e furrës në bishtin e furrës. Pjesa tjetër është analoge.
Kur materiali i derdhjes vibrohet, balta e përzier duhet të shtohet në kallëpin e gomave ndërsa vibron. Koha e dridhjes duhet të kontrollohet në mënyrë që të mos ketë flluska të dukshme në sipërfaqen e trupit të derdhjes. Koha e shkuljes duhet të përcaktohet nga temperatura e ambientit të vendit të ndërtimit. Është e nevojshme të sigurohet që shkulja të kryhet pasi materiali i derdhjes të jetë vendosur përfundimisht dhe të ketë një forcë të caktuar.

5. Pjekja e rreshtimit
Cilësia e pjekjes së veshjes së furrës rrotulluese ndikon drejtpërdrejt në jetën e shërbimit të veshjes. Në procesin e mëparshëm të pjekjes, për shkak të mungesës së përvojës së pjekur dhe metodave të mira, metoda e injektimit të vajit të rëndë për djegie është përdorur në proceset e pjekjes në temperaturë të ulët, në temperaturë të mesme dhe në temperaturë të lartë. Temperatura ishte e vështirë për t'u kontrolluar: kur temperatura duhet të kontrollohet nën 150℃, vaji i rëndë nuk digjet lehtë; kur temperatura është më e lartë se 150 ℃, shpejtësia e ngrohjes është shumë e shpejtë dhe shpërndarja e temperaturës në furrë është shumë e pabarabartë. Temperatura e rreshtimit ku digjet vaji i rëndë është rreth 350~500℃ më i lartë, ndërsa temperatura e pjesëve të tjera është e ulët. Në këtë mënyrë, veshja është e lehtë për t'u shpërthyer (veshja e mëparshme e derdhur është shpërthyer gjatë procesit të pjekjes), duke ndikuar në jetëgjatësinë e shërbimit të veshjes.