Kërkesat e përgjithshme për materialet zjarrduruese për furrat me hark elektrik janë:
(1) Refraktoriteti duhet të jetë i lartë. Temperatura e harkut kalon 4000°C dhe temperatura e prodhimit të çelikut është 1500~1750°C, ndonjëherë deri në 2000°C, kështu që materialet zjarrduruese duhet të kenë rezistencë të lartë.
(2) Temperatura e zbutjes nën ngarkesë duhet të jetë e lartë. Furra elektrike punon në kushte të ngarkesës me temperaturë të lartë dhe trupi i furrës duhet të përballojë erozionin e çelikut të shkrirë, kështu që materiali zjarrdurues duhet të ketë një temperaturë të lartë zbutjeje të ngarkesës.
(3) Rezistenca në shtypje duhet të jetë e lartë. Rreshtimi i furrës elektrike ndikohet nga ndikimi i ngarkesës gjatë karikimit, presioni statik i çelikut të shkrirë gjatë shkrirjes, erozioni i rrjedhës së çelikut gjatë përgjimit dhe dridhjet mekanike gjatë funksionimit. Prandaj, materiali zjarrdurues kërkohet të ketë rezistencë të lartë në shtypje.
(4) Përçueshmëria termike duhet të jetë e vogël. Për të zvogëluar humbjen e nxehtësisë së furrës elektrike dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë, materiali zjarrdurues duhet të ketë përçueshmëri të dobët termike, domethënë, koeficienti i përçueshmërisë termike duhet të jetë i vogël.
(5) Stabiliteti termik duhet të jetë i mirë. Brenda pak minutash nga trokitja deri te karikimi në prodhimin e çelikut me furra elektrike, temperatura bie ndjeshëm nga rreth 1600°C në nën 900°C, kështu që materialet zjarrduruese kërkohen që të kenë stabilitet të mirë termik.
(6) Rezistencë e fortë ndaj korrozionit. Gjatë procesit të prodhimit të çelikut, skorja, gazi i furrës dhe çeliku i shkrirë kanë të gjitha efekte të forta erozioni kimik në materialet zjarrduruese, kështu që materialet zjarrduruese kërkohet të kenë rezistencë të mirë korrozioni.
Përzgjedhja e materialeve zjarrduruese për muret anësore
Tullat MgO-C zakonisht përdoren për të ndërtuar muret anësore të furrave elektrike pa mure ftohëse me ujë. Pikat e nxehta dhe linjat e skorjeve kanë kushtet më të rënda të shërbimit. Ato jo vetëm që gërryhen rëndë dhe gërryhen nga çeliku i shkrirë dhe skorja, si dhe ndikohen rëndë mekanikisht kur shtohet skrap, por gjithashtu i nënshtrohen rrezatimit termik nga harku. Prandaj, këto pjesë janë të ndërtuara me tulla MgO-C me performancë të shkëlqyer.
Për muret anësore të furrave elektrike me mure me ftohje me ujë, për shkak të përdorimit të teknologjisë së ftohjes me ujë, ngarkesa termike rritet dhe kushtet e përdorimit janë më të rrepta. Prandaj, duhet të zgjidhen tulla MgO-C me rezistencë të mirë ndaj skorjeve, stabilitet të goditjes termike dhe përçueshmëri të lartë termike. Përmbajtja e tyre e karbonit është 10% ~ 20%.
Materiale zjarrduruese për muret anësore të furrave elektrike me fuqi ultra të lartë
Muret anësore të furrave elektrike me fuqi ultra të lartë (furrat UHP) janë ndërtuar kryesisht me tulla MgO-C dhe zonat e nxehta dhe linjat e skorjeve janë ndërtuar me tulla MgO-C me performancë të shkëlqyeshme (të tilla si matrica e plotë e karbonit MgO-C tulla). Përmirësoni ndjeshëm jetën e tij të shërbimit.
Megjithëse ngarkesa e murit të furrës është zvogëluar për shkak të përmirësimeve në metodat e funksionimit të furrës elektrike, është ende e vështirë për materialet zjarrduruese të zgjasin jetën e shërbimit të pikave të nxehta kur punojnë në kushtet e shkrirjes së furrës UHP. Prandaj, teknologjia e ftohjes së ujit është zhvilluar dhe zbatuar. Për furrat elektrike që përdorin prerjen EBT, zona e ftohjes së ujit arrin në 70%, duke reduktuar kështu shumë përdorimin e materialeve zjarrduruese. Teknologjia moderne e ftohjes së ujit kërkon tulla MgO-C me përçueshmëri të mirë termike. Asfalti, tulla magnezie të lidhura me rrëshirë dhe tulla MgO-C (përmbajtja e karbonit 5%-25%) përdoren për të ndërtuar muret anësore të furrës elektrike. Në kushte të rënda oksidimi, shtohen antioksidantë.
Për zonat më të dëmtuara nga reaksionet redoks, tulla MgO-C me magnezit të madh kristalor të shkrirë si lëndë e parë, përmbajtje karboni më të madhe se 20% dhe matricë të plotë të karbonit përdoren për ndërtim.
Zhvillimi më i fundit i tullave MgO-C për furrat elektrike UHP është përdorimi i pjekjes me temperaturë të lartë dhe më pas impregnimi me asfalt për të prodhuar të ashtuquajturat tulla MgO-C të ngopura me asfalt. Siç mund të shihet nga tabela 2, krahasuar me tullat e pangopura, përmbajtja e mbetur e karbonit të tullave të djegura MgO-C pas impregnimit dhe rikarbonizimit të asfaltit rritet me rreth 1%, poroziteti zvogëlohet me 1%, dhe forca dhe presioni në përkulje në temperaturë të lartë. rezistenca janë Forca është përmirësuar ndjeshëm, kështu që ka qëndrueshmëri të lartë.
Materiale zjarrduruese me magnez për muret anësore të furrës elektrike
Veshjet e furrës elektrike ndahen në alkaline dhe acide. E para përdor materiale zjarrduruese alkaline (si magnezi dhe materiale zjarrduruese MgO-CaO) si veshje të furrës, ndërsa e dyta përdor tulla silicë, rërë kuarci, baltë të bardhë etj. për të ndërtuar veshjen e furrës.
Shënim: Për materialet e veshjes së furrave, furrat elektrike alkaline përdorin materiale zjarrduruese alkaline dhe furrat elektrike acidike përdorin materiale zjarrduruese acidike.
Koha e postimit: Tetor-12-2023
